0.27
0.61
На заре использования алюминия сфера его распространения была ограниченной. Предпринимателей отпугивала высокая стоимость получения продукции, что было связано с энергоёмкостью производства. Но сейчас затраты на электроэнергию полностью компенсируются достоинствами профилей из алюминия, особенно в промышленности и при проведении строительно-монтажных работ.
Выпуск профильных заготовок из алюминия и его сплавов отечественного производства регламентируется несколькими стандартами. Перечислим только основные:
Есть и другие нормативные документы, но и этих достаточно для того, чтобы понять – разнообразие видов алюминиевых профилей свидетельствует, во-первых, об их популярности, а, во-вторых, демонстрирует широкие возможности современной металлургии алюминия и его сплавов. Например, с марганцем, магнием, кремнием и другими элементами.
Профили из алюминия подразделяют на две группы – стандартные и специальные.
К первым относят сечения в форме уголка (равнобокого и неравнобокого), швеллера, незамкнутого квадрата, T-образные профили и т.п. Их применяют при монтаже рам (дверных и оконных), воздуховодов вентиляционных систем, элементов стропильных конструкций. Более подробн узнать о них и увидеть их вы можеть на этом сайте.
Изготовление специальных профилей ведётся преимущественно для автомобильной и мебельной промышленности, транспортного машиностроения и т.д. Достаточно вспомнить, например, разъёмные бордюрные ограждения, водостоки, рамные профили для остекления, предохранительные поручни. Высокая пластичность алюминия позволяет производить из него даже такие поперечные сечения, которые словами невозможно описать.
Используются две технологии получения – прессование (иногда называемое экструзией) и холодная гибка материала.
При экструзии исходными заготовками являются литые стержни. Их нагревают до температуры максимальной пластичности, которая зависит от марки сплава. Например, для чистого алюминия температура нагрева составляет 450…5000С, а для сплавов с марганцем - 400…4500С.
Нагретые заготовки помещают в контейнер, один из торцов которого имеет калиброванное отверстие – фильеру. Плунжер, расположенный в контейнере, проталкивает заготовку через фильеру. В результате на выходе образуется готовый алюминиевый профиль, размеры которого определяются последующим назначением – фасадный, оконный, дверной и т.д.
Поскольку в процессе прессования металл испытывает значительные нагрузки, то после деформирования изделия подвергают правке, а потом – резке в размер. Если прочность недостаточна, полуфабрикат можно термически обработать. Процесс заключается в закалке с последующим старением – искусственным или естественным. Холодногнутые профили из алюминия получают последовательным ротационным деформированием заготовки, которой служит катаная полоса металла. В качестве инструмента используют несколько пар вращающихся валков, формирующих требуемый профиль.
По сравнению с другими конструктивными материалами – сталью, деревом - алюминий не только значительно легче, но и характеризуется высокой коррозионной стойкостью при достаточной механической прочности и удобстве обработки. Например, в строительстве алюминиевые профили повсеместно используют при:
Имеет значение также экологичность и эстетическая привлекательность конструкций, в которых присутствуют данные профили.
Для того, чтобы разнообразить цветовые решения, в производстве применяют электролитическое анодирование готового профиля, в результате чего он приобретает золотистый или серовато-стальной оттенок.
Резюмируем: при всей своей лёгкости алюминий — это материал, который никогда не идёт на компромисс в отношении качества, стоимости и долговечности. Поэтому, планируя в будущем какой-либо строительный проект, вы не ошибётесь, если сделаете выбор в пользу алюминиевых профилей.
КОРОНАВИРУС